1.采用欧洲先进SLM成型系统，任何复杂结构可一次成型，无需焊接。交付时间大幅减少2/3。
2.多种金属材料可选，常用材料包括钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金、镍铬合金、铜等。
3.综合成本降低，可以降低制造成本50%左右。
4.帮助优化产品设计，例如用复杂且合理的结构代替原先的实心体，使成品重量更低，力学性能却更好。
5.制造传统方式无法制造的金属结构件。
6.打印高密度金属
1. 模具制造：
● 直接烧结金属模具，包括内部的异形流道和模具外壳，如注塑模具、压铸模具、拉伸模具。
● 模具的修复与其他模具部件的快制造。
● 突破传统模具加工能力的限制，大幅提升最终产品（如注塑件）的生产效率与成型质量。
2. 航空航天：
经统计，最新的一架F-35 Lightening II 飞机中有1600个部件是使用SLS工艺快速制造出来的。空客的母公司欧洲宇航防务集团（EADS）已经在研究使用3D打印技术制造飞机，因为这不仅能降低成本，与传统制造方法相比更可使各部件的重量轻65%。
● 齿科：金属义齿、牙冠牙桥、齿科植入钉、活动义齿、正畸装置等。
● 骨科：人造骨关节、骨骼植入体、骨骼钛板、骨骼导板等。
● 医疗器械：手术器械、仪器设备、手术定位装置、金属义肢等。
