解决方案
1.传统工艺上航空叶片制造加工难题，金属3D打印技术才能巧妙地解决问题
2.同时在保证功能的前提下，轻量化航空航天业对零件的首要要求，金属3D打印技术轻松实现零件轻量化设计
3.应对小批量的需求，金属3D打印技术具备成本低和制造周期短的优势
4.最小0.02mm打印层厚，保证叶片表面粗糙度在标准范围内。
5.一体打印的超级合金零件可以承受与批产零件一样的高温、高冲击力的台架试验
6.在极短时间内完成复杂外形的完整功能零件加工
解决方案
1. 传统工艺上航空叶片制造加工是个难题，具备丰富金属3D打印技术才能巧妙地解决这个问题。
2.保证功能的前提下，轻量化航空航天业对零件的首要要求，金属3D打印技术轻松实现零件轻量化设计。
3. 应对小批量的需求，金属3D打印技术具备成本低和制造周期短的优势。
4. 最小0.02mm打印层厚，保证叶片表面粗糙度在标准范围内。
5. 一体打印的超级合金零件可以承受与批产零件一样的高温、高冲击力的台架试验。
6. 72小时内不间断加工，满足台架实验要求。
