解决方案

1.贴合壁面的随形水路设计，具有传统水路无法比拟的冷却效果，提高生产效率

2.分布均衡的随形水路设计，提供出众的冷却一致性，保证产品均匀收缩，提高产品质量

3.一体化的打印加工方式，巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分，密封等问题，提高了模具寿命和可靠性，降低生产成本

4.少量的加工余量，减少了材料消耗和机加工时间，缩短模具制造周期

5.缩短注塑冷却时间，提高生产效率，恒温均匀，减少产品的变形率

解决方案

1.使用模具钢材料，适用于铸造模具，有广泛适用性

2.该铸造模具制造出1800件以上产品，并可继续生产

解决方案

1.使用模具钢材料制造，样件材料和质量达到批产产品要求，从而实现全功能试验验证

2.98个小时完成模具加工，同时缩短产品生产周期，提高生成效率

解决方案

1.使用的模具钢具备良好的抛光性，确保产品表面光洁。同时模具钢不含有害物质，可用于日用消费品和食品行业模具

2.模具打印部件直接嫁接在机加工底座上，结合传统工艺的优势，降低成本，缩短制造周期

3.注塑冷却时间从30秒缩短为12.8秒，生产效率提高75%，成本节约2.7万欧元/年

4.产品表面质量出色，次品率大幅降低

解决方案

1.贴合壁面的随形水路设计，提供最佳的冷却效果

2.分布均衡的随形水路设计，提供出众的冷却一致性，保证产品均匀收缩，提高产品质量

3.一体化的打印加工方式，巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分，密封等问题，提高了模具寿命和可靠性，降低成本

4.少量的加工余量，减少了材料消耗和机加工时间，缩短模具制造周期

解决方案

1、模具随行冷却水道设计及打印，解决传统水路冷却不均造成的产品表面缩水、变形等问题。

2、注塑冷却时间从45秒缩短为18秒，注塑效率提高80%以上，大大节省生产成本。

3、使用的模具钢具备良好硬度（42-55HRC）和抛光性，确保注塑50-80万碑和产品表面光洁，同时模具钢不含有害物质，可用于医疗和电子行业模具。

4、模具打印部件直接嫁接在机加工底座上，结合传统工艺的优势，降低成本，缩短制造周期。